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橡胶母料造粒机主要用于橡胶行业的母料造粒，这种设备集混炼、输送、造粒、隔离、风送冷却于一体，实现自动化连续生产，具有高生产效率和节能环保的特点。具体来说，橡胶母料造粒机的工作流程包括以下几个步骤：
密炼机：首先，橡胶原料在密炼机中进行充分的相容和分散。
自动提升机：密炼后的物料通过自动提升机送入下一步工序。
双腕喂料机：物料在双腕喂料机的强制作用下，均匀地加入主机螺杆。
单螺杆挤出机：物料在单螺杆挤出机中进一步混炼和塑化，螺杆芯部通水，以保持低温、低摩擦，从而避免橡胶助剂熔融后再结晶。
风冷模面热切机头：物料在风冷模面热切机头中进行热切粒，形成均匀的粒子。
隔离剂加入系统：在生产过程中加入隔离剂，以防止粉尘污染。
旋风分离器和隔离剂回收系统：这些系统用于隔离和回收隔离剂，减少浪费，并保持生产环境的清洁。
加长风冷振动筛和成品料仓：后，通过振动筛将成品料筛选出来，并储存在料仓中。
橡胶母料造粒机的特点包括精确的温度控制、全程冷加工制备新工艺、高效能的混炼和造粒系统，以及环保的设计理念。这种设备适用于各种橡胶母粒、硫磺母粒、橡胶促进剂、防老剂、橡胶色母等母粒的造粒。